印鐵制罐的工序

點擊數:67622011-03-20 16:48:46 來源: 新鄭市豐源制罐有限公司

   氮化處理是近幾年在印鐵制罐生產中才發展起來的,是一種惰性氣體保護裝置,使得在焊接過程中焊縫表面無法生成氧化膜,焊縫經氮化處理后,具有外觀美化、焊縫細小均勻、涂料附著力增大等特點。因此,近幾年得到廣泛應用。 
    一、射流技術
 射流是一束從噴嘴中高速噴射出來的流體,廣泛應用于工業自動化控制,今天,我們要介紹的是利用射流的卷吸作用,應用于制罐中的氮化處理。
 1、射流的卷吸作用
 所謂射流的卷吸作用,就是一束流體從噴嘴噴出,由于流體分子間的磨擦作用,帶動了它周圍的本來是靜止的介質一起向前流動。
 如圖1所示,這時射流的速度將降低,這種現象就是射流的卷吸作用,也稱為抽氣作用。
 2、射流的附壁效應
 如果,我們在噴嘴兩旁設置一對擋板,當擋板距離噴嘴較遠時,情況沒有變化,仍和圖1所示相同。如果把兩塊擋板向噴嘴靠近,并使兩塊擋板至噴嘴的距離不等,這時候我們可以發現,當擋板移到某一距離時,從噴嘴噴出的射流將在一瞬間轉變方向,并附著在較近 卷吸的擋板壁上流動。如圖2所示,這種現象叫做射流的附壁效應。這種現象是由壓力差造成的,由于射流的卷吸作用,在S1 
    二、氮化裝置的工作原理
 任何具有速度的物體,我們都可以說它具有“動量”。因此,對于射流來說,當然也有動量。若有兩股射流各由不同方向從噴嘴射出,兩股射流相遇后,將會合成一股新射流,其方向不再同原來任何一股射流的方向,而偏轉了一個角度,根據動量守恒定律m3v3=m1v1+m2v2如下圖示,偏轉角度的大小,取決于原來兩股射流的大小。如果原來兩股射流的動量相等,則合成后新射流的方向恰好在原來兩股射流的中間,即∠α=∠β,若m1v1>m2m2,則∠β>∠α,新射流方向將位于二者之間而較接近于動量大的射流的方向,這種現象就是射流的動量交換。如圖3所示。
 氮化裝置就是利用射流的動量交換現象和射流的附壁效應,使氮氣附著于罐身表面而制作的射流元件。
    三、氮化處理過程
 1、流程
 液氮→減壓→成型電機同步
 電磁閥→流量汁→射流元件→附壁罐身
 2、射流元件示意圖(如圖4)
    四、氮化的流量控制
 氮化處理的關鍵是在罐身外形成一層氣體保護膜,使焊縫與空氣隔絕。保護膜的形成與氮氣流速和流量關系很大,由于焊輪的阻擋,如圖5所示,使得焊輪兩邊產生小的低壓區,帶動空氣流動,當流速太小,不能起氮化作用。流速太大,反而在焊接點形成漩渦,使氮化膜受到破壞。因此,調節好氮氣的壓力,流量至關重要。經過反復實踐,建議采用1kg/m2以下壓力,0.6L/min流量較好。 
    五、氮氣保護的補償
 由于罐身與罐身在焊接過程中有一定的間隙,最小1~2mm,多時達10mm以上,因此,反而給射流一個控制信號,對附壁的射流補充了空氣,使氮氣沒有覆蓋罐身。因此,在生產過程中,會出現頭部部分氧化而發黑的現象,通常稱為氮化不徹底。
 為防止這種情況的發生,我們建議內外氮化裝置一齊使用,使內氮化給外面氮化一個補償氣流,使空氣無法進入,以保證氮化的質量。

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